Grundkenntnisse selbstklebender Barcodes: Druckverfahren und Qualitätskontrolle

Aus den einschlägigen nationalen Standards für Strichcodes und den Qualitätsindikatoren für den Strichcodedruck geht hervor, dass Strichcodes für Waren keine einfachen Muster sind und die Druckqualität von Strichcodes für Waren sehr speziell ist. Um eine qualifizierte Barcodequalität zu drucken, ist es sehr wichtig, eine wissenschaftliche und perfekte Druckqualitätskontrolle durchzuführen.

1. Selbstklebendes Barcode-Design

Das Design von Warenbarcodes sollte mit der Vorhersagbarkeit ihrer Indikatoren beginnen, wie z. B. Barcode-Eindeutigkeit, Barcode-Farbabstimmung, Breite des leeren Bereichs, Barcode-Höhe, Vergrößerung, optische Eigenschaften und Druckposition. Berücksichtigen Sie alle Indikatoren vollständig im Einklang mit den nationalen Standards und berücksichtigen Sie dabei die schöne Verpackung und Dekoration.

2. Printmedien und Medien

Als Druckträger für selbstklebende Warenbarcodes können gängige Verpackungsmaterialien wie Normalpapier, Karton, Kunststofffolie, Alufolie, Weißblech, Wellpappe und einige spezielle Druckmaterialien verwendet werden. Es sollte jedoch beachtet werden, dass es bei der Auswahl eines Druckträgers notwendig ist, die Verwendung dieser schmalen reflektierenden Materialien zu vermeiden und zu versuchen, keine transparenten, durchscheinenden und schlecht färbenden Materialien zu verwenden. Wenn diese Materialien für Verpackung und Dekoration benötigt werden, sollte der Teil, auf dem der Produktbarcode aufgedruckt ist, oberflächenbehandelt werden.

Um die Druckgenauigkeit von Warenbarcodes zu gewährleisten, sollten Druckmaterialien mit guter Dimensionsstabilität, mäßiger Tintendiffusion, geringer Durchlässigkeit sowie guter Ebenheit und Oberflächenbeschaffenheit ausgewählt werden. Für gröbere Wellpappen- und Gewebesäcke können selbstklebende Barcode-Etiketten verwendet werden. Beim Drucken von Barcodes auf Weißblech und Alufolie sollte unbedingt auf deren hohe Temperaturbeständigkeit geachtet werden.

Beim Druck von Warenbarcodes sollte die zum Träger passende Tinte ausgewählt werden und auf Gleichmäßigkeit und Diffusion der Tinte geachtet werden. Eine schlechte Tintengleichmäßigkeit kann zu Ölaustritt oder unzureichendem Tintenverbrauch, verschwommenen Rändern gedruckter Grafiken, Fehlern und Strichcodesymbolabständen führen, die außerhalb der Toleranz liegen. Bei der Verwendung von spiegelndem Reflexmaterial oder transparentem Material als Barcodeträger sollten zwei Farben gewählt werden, die völlig unterschiedlich absorbieren.

3. Warenbarcodefilm

Bitte beachten und prüfen Sie bei der Bestellung oder Herstellung von Produkt-Barcode-Folie folgendes auf Konsistenz: Produkt-Barcode-Typ (EAN-13 oder EAN-8), Identifikationscode auf der Folie, Strichverkleinerung, positiv oder negativ, oben oder Bodenmembran. Welche Folie zu wählen ist, sollte von den Anforderungen der Plattenherstellung und dem Prozess abhängen. Üblicherweise wird bei der Buchdruck- und Hochdruckherstellung Negativfilm und bei der Tiefdruck-, Tiefdruck- und Schablonenherstellung Positivfilm verwendet. Direktdruck (außer Schablone) wählt die Folie oben, Direktdruck mit Schablone und indirekter Druck wählt die Folie unten.

4. Experiment zur Druckanpassungsfähigkeit

Das sogenannte Druckeignungsexperiment dient dazu, die Eignung der verschiedenen Elemente der Druckbedingungen (die Summe aus Ausrüstung, Träger, Tinte, Prozess, Umgebung usw. zum Drucken von Warenbarcodes) zu überprüfen und die Strichbreitenkompensation zu bestimmen der Barcode. Barcode-Film und Barcode-Symbol-Computergrafikdateien. Experimente basieren auf Designparametern wie der Menge. Der Eignungstest muss streng nach GB/T18805-2002 „Commodity Barcode Printing Suitability Test“ durchgeführt werden. Die Druckbedingungen für den Barcodedruckfähigkeitstest sollten die gleichen sein wie die Druckbedingungen für den offiziellen Barcodedruck.

5. Druckverfahren

Je nach Form der Klischeeherstellung lassen sich die Druckverfahren in Buchdruck, Offsetdruck, Tiefdruck und Schablonendruck einteilen. Die Eigenschaften des Druckverfahrens und die Praxis haben bewiesen, dass der Produktbarcode des Lithografie- und Tiefdrucks eine gute Qualitätsstabilität und hohe Dimensionsgenauigkeit aufweist und zum Drucken von Produktbarcodes mit unterschiedlichen Vergrößerungen geeignet ist. Es ist die beste Wahl für den Druck von Produktbarcodes. Herkömmlicher Buchdruck hat eine schlechte Stabilität und eine große Streuung von Dimensionsfehlern, sodass er nicht zum Drucken von Warenbarcodes geeignet ist. Wenn für die Produktverpackung und -dekoration Buchdruck verwendet werden muss, wird empfohlen, zur Gewährleistung der Qualität der Produktbarcodes zuerst Produktbarcodes im Offsetdruck zu verwenden und dann andere Dekorationen im Buchdruck zu drucken. Der Schablonendruck kann verwendet werden, um Warenbarcodes mit mittlerer Vergrößerung zu drucken.

6. Druckkontrolle

Die Druckqualitätsprüfung von Warenbarcodesymbolen ist ein wichtiges Bindeglied zur Sicherstellung der Qualität von Warenbarcodes. Warenbarcodes sollten vor dem Probedruck und bevor das fertige Produkt das Werk verlässt, auf Druckqualität geprüft werden. Die Inspektion sollte in strikter Übereinstimmung mit GB/T18348-2001 "Commodity Barcode Symbol Printing Quality Inspection" durchgeführt werden.